Znakowanie przemysłowe jako końcowy element procesu produkcji lub pakowania ma na celu utrzymać właściwą identyfikowalność wytworzonych dóbr. W tym celu niezbędne jest zapewnienie czytelnych i trwałych nadruków na produktach. Odpowiedni dobór technologii znakowania i niezawodność pracy maszyn znakujących są w tym przypadku kluczowe. Profesjonalny dostawca systemów znakowania dobierze rozwiązanie adekwatne do prędkości linii, rodzaju znakowanego podłoża i warunków panujących na produkcji. Dodatkowo wykona nadruki próbne na produkcie Klienta lub przeprowadzi testy technologiczne w zakładzie produkcyjnym. Takie standardy obowiązują w PromarkSerwis.net.pl – firmie z wieloletnim doświadczeniem w branży znakowania przemysłowego. Na co zatem warto zwrócić uwagę przed wyborem drukarki do znakowania tworzywa PET, szkła lub drewna? 

PET - szybkie linie, wilgoć, a trwałość nadruku

Znakowanie butelek PET na liniach rozlewniczych łączy się z licznymi wyzwaniami. Jednym z nich jest wysoka wydajność linii a drugim wilgoć obecna na powierzchni butelki. W takich warunkach uzyskanie trwałość nadruku może stanowić trudność. Ze względu na charakter środowiska rozlewniczego i materiał PET najbardziej popularnymi rozwiązaniami jest zastosowanie technologii CIJ oraz laserów przemysłowych. Odpowiednio doposażone drukarki ink jet - np w noże powietrzne oraz dobór adekwatnego do tworzywa PET tuszu ogranicza do minimum ryzyko rozmazania nadruku. Z kolei zastosowanie technologii laserowej o dedykowanej butelkom PET długości fali to niekwestionowany gwarant trwałości oznaczeń.

Szkło - różne kolory, wydajne linie, a wymagania kontrastu

W przypadku znakowania przemysłowego opakowań ze szkła częstym wyzwaniem jest uzyskanie odpowiedniego kontrastu. Dotyczy to m.in. ciemnej powierzchni opakowania napoju lub słoiczka kremu. Tu także najczęściej stosowaną metodą znakowania jest druk atramentowy lub metoda laserowa. W przypadku druku atramentowego niezbędnym jest zastosowanie specjalistycznych tuszów pigmentowych, których właściwości zapewniają czytelny i trwały nadruk.

Z kolei znakowanie laserowe obok możliwości bardzo wydajnej pracy  zapewnia trwałość nadruku. Możliwość znakowania pulsacyjnego daje efekt przejrzystych i czytelnych oznaczeń -  do przecenienia przy znakowaniu szkła bezbarwnego. 

Drewno i laminaty - trudne warunki, a stabilność nadruku

W zakładach produkcyjnych wykorzystujących takie materiały jak drewno i laminaty pojawia się ryzyko wysokiego zapylenia. Warunki te mogą przyczyniać się do nieplanowanych przestojów wynikających z awarii urządzeń. Praca w zapylonym środowisku wymaga wysokiej odporności. Odpowiednio przemyślana, przemysłowa konstrukcja drukarek z wysoką klasą ochrony IP ogranicza do minimum zakłócenia pracy na linii. Dodatkowe funkcje takie jak np. positive air skutecznie przeciwdziałają osadzaniu się pyłów w głowicy drukującej, tak jak jej monolityczna - przemysłowa budowa.  Dzięki temu nadruk pozostaje czytelny, a linia nie jest narażona na nieplanowane przerwy konserwacyjne.

Jak ograniczyć ryzyko nieplanowanych przestojów - monitoring, i profesjonalny serwis dostawcy  jako część procesu

Promark Serwis podchodzi do procesu znakowania jako całości. Liczy się dostępność funkcji znakowania przy linii produkcyjnej a nie dostawa samego urządzenia. W celu zmaksymalizowania dostępności funkcji Promark Serwis oferuje nie tylko wysokiej klasy drukarki, ale także możliwość zdalnej kontroli ich pracy dzięki zastosowaniu aplikacji Linx PrinterNet. Łączność drukarek z Linx Printenet umożliwia monitorowanie pracy urządzeń Linx a nawet zdalne przechwycenie pulpitu i sterowanie nim w czasie rzeczywistym. Profesjonalne wsparcie techniczne wykwalifikowanych inżynierów serwisu to dodatkowy atut Promark Serwis. Firma kładzie nacisk na wysoki poziom profesjonalizmu służb technicznych.

Skontaktuj się z Promark Serwis, dobierz technologię znakowania bez kosztownych pomyłek i zrób to teraz, zanim kolejne zatrzymanie linii podniesie koszt każdego wyprodukowanego produktu.